| 모델 | GD-12 YD-1 | GD-18 YD-6 | GD-24 YD-8 |
| 용량(500ml/캔/분) | 15-40 | 40-60 | 60-80 |
| 전력(kw) | 0.55 | 0.75 | 0.87 |
| 전체 치수(mm) | 810*800*1100 | 930*1050*1550 | 1800*1050*1750 |
| 무게(kg) | 480 | 550 | 650 |
| 모델 | GD12-4 | GD18-4 | GD24-6 | GD30-6 |
| 용량(500ml/캔/분) | 80-120 | 120-150 | 150-250 | 240-300 |
| 높이(mm)까지 적용 가능 | 65-190mm(특수 높이는 맞춤 설정 가능) | |||
| 채우는 온도 | 0-4°C | |||
| 모터 출력(kw) | 5.5 | 6.5 | 7.8 | 8.5 |
| 전체 치수(mm) | 2800*1600*2000 | 3000*1700*2000 | 3200*1800*2000 | 3500*1950*2000 |
| 와이트(kg) | 3000 | 4000 | 4800 | 5200 |
1. 충진부
주로 지지 부품, 돌기 휠, 주 액체 파이프 부품, 실린더 부품, 충전 기계 파이프, 엘리베이터 실린더, 충전 밸브, 제어 링 부품, 4방향 분배기 및 다운 분배기 등으로 구성됩니다. 주로 재료를 충전하는 데 사용됩니다. 병. 재료와 접촉하는 예비 부품은 모두 스테인레스 스틸 재료와 특수 재료로 만들어지며 식품 안전 요구 사항을 충족합니다. 병이 엘리베이터 실린더에 의해 밸브로 들어올려지면 검사 장치가 병을 찾아냅니다. 병 신호를 받은 후 공기 밸브가 열리고 병과 실린더의 공기 압력이 동일해질 때까지 CO2 파이프가 연결되기 시작합니다. 그런 다음 채우기가 시작되고 병에 채워진 재료는 CO2를 배출하여 실린더로 돌아갑니다. 파이프. 리프팅 액체 레벨이 파이프를 밀봉하고 병의 압력이 실린더의 압력보다 커지면 충전이 중지됩니다. 충전 후 오프 밸브는 충전 기계를 종료합니다. 병목에 저장된 CO2는 소진되는 돌기바퀴를 통해 천천히 소진됩니다. (소진 속도가 느려야 합니다. 그렇지 않으면 거품이 나타납니다.)
2.실링부
캡핑 시스템, 전자기 캡핑 헤드, 부담 배출 기능이 있어 캡핑 중 병 충돌을 최소화합니다. 모든 304/316 스테인레스 스틸 구조. 병 없음, 캡핑 없음.
병 부족시 자동 정지
1. 캔 디팔레타이저
그것은 수동 캔 배열을 대체하고 생산 효율성을 높일 수 있으며 중대형 음료 공장, plc 프로그래밍 가능 컴퓨터 자동 컨트롤러, 광전 스위치, 이동 제한 스위치 및 공압 제어 등을 위한 필수 불가결한 이상적인 장치입니다. 독일, 일본, 대만의 유명 브랜드
2. 캔 상승 기계
인라인 캔 세탁기, 캔을 뒤집어 물을 헹구고 물을 재활용하여 물 수집으로 물 사용량을 절약할 수 있습니다. 독일, 일본 및 대만의 유명 브랜드를 사용하세요.
3.탄산음료 전처리 시스템
1 - 고전단 유화 탱크 + 판형 열교환기
2 - 혼합 탱크
3 - 탄산음료 믹서+냉장 장치
4 - CIP 청소 시스템
4. PE 필름 수축 포장 포장 기계
옵션 장비:
1) PE 필름 수축 포장 포장 기계
2) 하프 트레이 카톤 수축 포장 포장 기계
3) 카톤 포장 기계
